Üretim süreçlerinde hız, hassasiyet ve tekrarlanabilirlik arayan firmalar için silikon kalıplama en etkili çözümlerden biridir. Biz, fikirden ürüne kadar tüm süreci tek çatı altında yöneten bir üretim ekibiyiz. Silikon kalıp üretimi, 3D modelleme, FDM ve SLA baskı teknolojileriyle model hazırlama, ayrıca 3D tarama ile mevcut ürünlerden dijital model oluşturma hizmeti sunuyoruz. Silikonu güvenilir tedarikçilerden temin ederek, yüksek yüzey kalitesi ve uzun ömürlü kalıplar üretiyoruz. Bu kalıplarla epoksi, poliüretan, alçı veya mum gibi farklı malzemelerle döküm hizmeti veriyoruz. Silikon kalıp nasıl yapılır? sorusunun işte cevabı burada. Tasarımdan kalıba, kalıptan ürüne kadar tüm aşamalarda mühendislik odaklı yaklaşımımızla hatasız üretim sağlıyoruz. Kısacası, silikon kalıp üretimi ve döküm çözümleri konusunda hızlı, ekonomik ve profesyonel bir çözüm ortağı arıyorsanız doğru yerdesiniz.
🔒 Tüm proje verileriniz, 3D modelleriniz ve teknik çizimleriniz Formbond’un güvenli mühendislik altyapısında korunur.
Her silikon kalıplama ve döküm projesi gizlilik sözleşmesi kapsamında yürütülür. Ürün verileriniz yalnızca yetkili mühendis ekibimiz tarafından değerlendirilir.
Kalite, gizlilik ve profesyonellik ilkesiyle her projede aynı özeni gösteriyoruz.
💡 Silikon kalıplama çözümleriyle üretimde fark yaratın!
Modelden ürüne uzanan tüm süreci Formbond mühendisleriyle birlikte yönetin.
Hemen teklif isteyin, tasarımınızı üretime dönüştürmenin ilk adımını bugün atın.
Silikon Kalıplama Hizmeti
Silikon kalıplama, bir ana model üzerinden alınan silikon negatif kalıba sıvı malzeme (epoksi, poliüretan, alçı vb.) dökülerek çoğaltma yapılan bir üretim yöntemidir.
Bu yöntem özellikle prototip, özel tasarım ürün, dekoratif objeler ve küçük seri üretimler için idealdir.
Silikon kalıplar;
- Esnek yapısı sayesinde karmaşık geometrileri kolayca çıkarabilir,
- Yüksek yüzey kalitesi sağlar,
- Düşük maliyetli üretim imkânı sunar.
🔹 Epoksi, Poliüretan, Mum ve Sabun Dökümü için Silikon Kalıplar
Silikon kalıplar çok yönlüdür. Aşağıdaki malzemelerle döküm yapılabilir:
- Epoksi reçine – Şeffaf ve estetik ürünler için,
- Poliüretan – Dayanıklı teknik parçalar için,
- Mum ve sabun – Kokulu ürünler ve promosyon objeleri için,
- Alçı ve beton – Mimari veya sanatsal yüzeyler için.
🧠 Silikon Kalıp Üretiminde Uzman Yaklaşımımız – Silikon Kalıp Nasıl Yapılır
Bizim farkımız, süreci sadece kalıplama ile sınırlamamak.
Modelin tasarımından döküme kadar her adımı planlıyor, ölçüsel doğruluğu kontrol ediyoruz.
Bu sayede parça kalitesi ilk dökümde bile optimum seviyeye ulaşır.
🖨️ 3D Modelleme ve Model Üretimi (FDM, SLA, 3D Tarama)
Silikon kalıbın başarısı, modelin doğruluğu ve yüzey kalitesiyle başlar.
Projenin ihtiyacına göre üç farklı modelleme yönteminden biriyle ilerliyoruz:
FDM (Eriyik Yığma Modelleme)
- Ekonomik ve dayanıklı prototipler üretir.
- Büyük boyutlu modeller için idealdir.
- Yüzey sonrası işlemler (zımpara, astar) ile kalıba mükemmel yansır.
SLA (Reçine Baskı Teknolojisi)
- Mikron seviyesinde detay ve pürüzsüz yüzey sunar.
- Görsel kalite gerektiren projelerde tercih edilir.
3D Tarama
- Elinizdeki fiziksel parçayı dijital ortama aktarmamızı sağlar.
- Tersine mühendislik projelerinde veya mevcut üründen kalıp almak için kullanılır.
Bu üç yöntemi, projenin bütçesi, boyutu ve yüzey beklentisine göre seçiyoruz.
Kısacası, modeli ister CAD verisinden ister fiziksel parçadan alıyoruz.
3D tarama ve modelleme hakkında bilgi ve hizmet almak için “3D Tarama” makalemize göz atabilirsiniz.
🔩 Silikon Kalıp Yapımı Süreci (Adım Adım)
Kalıp üretimi tamamen özel olarak planlanır. Silikon kalıp nasıl yapılır? sorusunun cevabı işte burada.
Aşamalar şu şekilde ilerler:
- Model Hazırlığı: Model temizlenir, gerekiyorsa astar uygulanır.
- Kalıp Kutusu Oluşturma: Model, döküm yönüne göre uygun kutuya sabitlenir.
- Silikon Karışımı: RTV-2 tipi silikon, sertleştiriciyle karıştırılarak hazırlanır.
- Döküm: Karışım vakum altında degaze edilir ve model üzerine dökülür.
- Kürleme: 6–12 saatlik kür sonrası silikon kalıp açılır.
- Kalıp Kontrolü: Hava kanalları, ayırıcı hatlar ve kalıp bütünlüğü kontrol edilir.
🧴 Kullanılan Silikon Kalıp Malzemeleri ve Kalite Kontrol
Biz silikon hammaddesini kendimiz üretmiyoruz; ancak seçtiğimiz markalar yüksek boyutsal kararlılık ve ısı dayanımı sağlar.
Kullandığımız silikonlar:
- RTV-2 silikonlar (oda sıcaklığında kürlenen, iki bileşenli sistemler),
- Yüksek esnekliğe sahip şeffaf silikonlar (epoksi kalıplama için),
- Yüksek sıcaklığa dayanıklı silikonlar (mum ve alçı dökümleri için).
Her kalıp üretiminden sonra ölçüsel analiz ve test dökümü yaparak kalite kontrol sürecini tamamlarız.
⚙️ Döküm Hizmetlerimiz: Hassasiyet ve Tekrarlanabilirlik
Kalıplarınız hazırlandıktan sonra, dilediğiniz malzemeyle döküm hizmeti veriyoruz.
Bu sayede hem kalıplama hem üretim aşamasını aynı merkezde tamamlayabilirsiniz.
Küçük Seri Üretim, Prototip ve Özel Dökümler
- 1 ila 1000 adet arası üretim kapasitesi,
- Şeffaf, sert veya esnek malzemeler,
- Renk, dolgu ve doku seçenekleri,
- Seri öncesi fonksiyonel testler.
Ürünlerinizin prototipini çıkarabilir, fonksiyonel testlerini tamamlayabilir ve satış öncesi sunum için kullanabilirsiniz.
🧩 Silikon Kalıp Modelleri ve Uygulama Alanları
Silikon kalıp modelleri, farklı sektörlerin özel ihtiyaçlarına göre değişir.
Kullanım alanlarına göre birkaç örnek:
Endüstriyel Parçalar
- Plastik enjeksiyon benzeri yüzey kalitesiyle mekanik test numuneleri,
- Montaj aparatları, jig ve fikstürler,
- Makine içi küçük fonksiyonel parçalar.
Mimari ve Sanatsal Uygulamalar
- Dekoratif yüzey panelleri,
- Heykel, büst veya sanatsal replikalar,
- Beton veya alçıdan özel doku yüzeyleri.
Her projede, modelden kalıba, kalıptan ürüne kadar ölçüsel tutarlılığı koruyoruz.
💰 Silikon Kalıp Fiyatları ve Teklif Alma Süreci
Silikon kalıp fiyatları, kullanılan silikonun türü, kalıp boyutu, model karmaşıklığı ve döküm adedine göre değişir.
Fiyatı Etkileyen Faktörler
| Faktör | Açıklama |
|---|---|
| Model Üretim Yöntemi | FDM, SLA veya 3D tarama tercihine göre fiyat değişir. |
| Kalıp Boyutu | Büyük kalıplarda silikon tüketimi artar. |
| Parça Sayısı | Seri üretimlerde birim maliyet düşer. |
| Döküm Malzemesi | Poliüretan, epoksi, mum veya alçı tercihi farklı reçete gerektirir. |
WhatsApp’tan Hızlı Teklif Alın
Projenizin CAD dosyasını veya fotoğrafını WhatsApp üzerinden paylaşın.
Mühendislerimiz, malzeme, süre ve fiyatı 1 saat içinde size bildirsin.
💬 WhatsApp’tan Hızlı Teklif Al – 1 Saatte Geri Dönüş!
❓ Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
1. Silikon kalıplar kaç kez kullanılabilir?
Kullanılan silikonun sertliğine ve döküm malzemesine bağlı olarak 30–100 kez arası kullanılabilir.
2. Modelim yok, sadece fiziksel parçam var. Üretebilir misiniz?
Evet, 3D tarama ile fiziksel parçadan dijital model oluşturuyoruz. Silikon kalıp nasıl yapılır?
3. Hangi silikon kalıp malzemesini kullanıyorsunuz?
Sertifikalı, endüstriyel RTV-2 silikonlar kullanıyoruz. Gıda uyumlu silikonlar isteğe göre temin edilir.
4. Teslim süresi nedir?
Model hazırsa ortalama 5–10 iş günü içinde kalıp ve döküm teslim edilir.
5. Silikon kalıplama ile hangi malzemeleri döküyorsunuz?
Poliüretan, epoksi, alçı, mum, sabun ve beton gibi malzemelerle çalışıyoruz.
6. Kalıp fiyatını nasıl öğrenebilirim?
Parçanızın görselini veya ölçüsünü gönderin; ücretsiz fiyatlandırma yapalım.
✅ Sonuç: Silikon Kalıplama ile Hızlı, Esnek ve Ekonomik Üretim
Silikon kalıplama, düşük yatırım maliyetiyle yüksek kaliteyi bir araya getirir.
Biz, model üretimi (FDM, SLA, 3D tarama), kalıp imalatı ve döküm hizmetini aynı çatı altında sunarak size zaman kazandırıyoruz.
Prototipten seri üretime, sanatsal uygulamalardan endüstriyel parçalara kadar, silikon kalıplar ile güvenilir, tekrarlanabilir ve profesyonel üretim sağlıyoruz.
💬 Hemen iletişime geçin – uzman ekibimiz projeniz için özel teklif hazırlasın.
Öne Çıkanlar
- Silikon kalıbı, prototip ve özel tasarım üretiminde hız, hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sunar.
- Formbond, 3D modelleme ve döküme kadar tüm üretim süreçlerini yönetir.
- Silikon kalıp üretimi, epoksi, poliüretan, alçı ve mum gibi çeşitli malzemelerle yapılabilir.
- FDM, SLA ve 3D tarama gibi yöntemlerle model doğruluğu ve yüzey kalitesi sağlanır.
- Her projede gizlilik ve kalite kontrol ön plandadır, teslim süreleri genellikle 5-10 iş günü arasındadır.
