Hibrit 3D baskı, FDM teknolojisinin sunduğu mükemmel imkanlardan birisidir. Bir çok filament malzemesi ile hibrit bir yapı örme imkanı sağlıyor. Örneğin ana yapı ABS, ara katmanlar ve özel şekillerle iç yapısına örülmüş karbon fiber takviyeli nylon malzeme. Yada ABS ve ASA karışımı bir yapı. Yükün geleceği yöne bağlı olarak oluşturulmuş özel şekiller ile yüksek mukavemet ve kararlılık. İleri teknoloji 3D yazıcılar rile yapılan bu işlem, mükemmel sonuç vermekte ve çalışma imkanı sağlamaktadır. Yüksek maliyet yerine, daha düşük maliyetle yüksek mukavemet ve yüzey kalitesi elde edilmektedir. Hibrit 3d baskı hizmeti almak için formu doldurun, uzmanlarımız sizi arasın.
Sonlu Elemanlar Analizi İle Geometrik Tasarım
Ürünün taşıyacağı yüke göre özel tasarım yapılmaktadır. Sonlu elemanlar analizi yazılımı olan Ansys ile topolojik yapı incelemesi yapılmakta, ana yük taşıyıcı hatlar belirlenmektedir. Bu hatlar üzerine özel karbon fiber / cam fiber güçlendirmeleri yapılmaktadır. Kalan kısımlar ise diğer mühendislik termoplastik malzemeleri ile örülmektedir.
Örme için çift ektruderli bir yazıcı ile yüksek teknoloji nozüller kullanılarak örme işlemi yapılmaktadır. Hibrit bir şekilde örme işlemi sonrası ürün oluşturulmakta ve kompozit yapılar görülmemektedir. İstenilen şekil, geometri ve yapıda kompozit yapı ile ana termoplastik malzeme birleştirilmektedir.
FDM Hibrit 3D Baskı: Yeni Nesil Üretim
FDM hibrit 3D baskı, geleneksel FDM (Eritilmiş Biriktirme Modelleme) teknolojisini ek üretim yöntemleriyle birleştiren yenilikçi bir üretim yöntemidir. Bu hibrit yaklaşım, üretim sürecinde esneklik, karmaşık geometriler oluşturma yeteneği ve daha iyi mekanik özellikler sunarak 3D baskının sınırlarını zorlamaktadır.
FDM Hibrit Baskının Avantajları:
- Geniş Malzeme Yelpazesi: FDM hibrit sistemler, PLA, ABS ve PETG gibi yaygın FDM filamentleri ile birlikte reçineler, metal tozlar ve kompozit malzemeler gibi farklı materyalleri de kullanabilir. Bu sayede, kullanıcılar özel ihtiyaç ve uygulamalara uygun parçalar üretebilirler.
- Geliştirilmiş Mekanik Özellikler: FDM hibrit baskı, eklenen takviye malzemeleri sayesinde geleneksel FDM’den daha sağlam ve dayanıklı parçalar üretir. Bu, fonksiyonel prototipler, kalıplar ve nihai ürünler için idealdir.
- Karmaşık Geometriler: FDM hibrit sistemler, birden fazla baskı kafası ve ek üretim yöntemlerini kullanarak geleneksel FDM ile üretilemeyecek karmaşık geometriler ve iç boşluklar içeren parçalar üretebilir.
- Daha Hızlı Üretim: FDM hibrit sistemler, birden fazla baskı kafası ve paralel üretim imkanı sunarak üretim süresini kısaltabilir ve seri üretim için ideal hale gelebilir.
FDM Hibrit Baskının Uygulama Alanları:
FDM hibrit 3D baskı, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır:
- Otomotiv: Prototip ve nihai parçalar, hafif ve sağlam bileşenler
- Havacılık: Karmaşık ve dayanıklı parçalar, hafif ve fonksiyonel prototipler
- Tıp: Kişiye özel implantlar, anatomik modeller, protez ve ortezler
- Elektronik: Karmaşık muhafaza ve bileşenler, prototip ve fonksiyonel testler
- Eğitim: Görsel ve uygulamalı eğitim materyalleri, karmaşık geometrilerin modellenmesi
FDM hibrit 3D baskı, üretimde yeni bir çağ başlatarak, tasarımcılar ve mühendislerin daha önce mümkün olmayan karmaşık ve işlevsel parçalar üretmelerine olanak sağlamaktadır. Bu yenilikçi teknolojinin gelecekte birçok farklı sektörde önemli bir rol oynaması beklenmektedir.
