Kişiye özel ortez üretimi, 3D yazıcı teknolojisinin sağlık sektörüne kazandırdığı en yenilikçi çözümlerden biridir. Geleneksel alçı kalıpların yerini alan bu dijital üretim süreci, hastaların anatomik yapısına tam uyumlu, hafif ve ergonomik ortezlerin hızlı şekilde üretilmesini sağlar. FORMBOND, ileri seviye medikal 3D baskı çözümleriyle ortopedi ve rehabilitasyon alanında devrim yaratıyor. 3D tarama, CAD modelleme ve endüstriyel baskı tekniklerini bir araya getirerek kişiselleştirilmiş, biyouyumlu ve estetik ortezler üreten FORMBOND, hem doktorlara hem hastalara maksimum konfor ve hassasiyet sunar. Sağlıkta geleceği bugüne taşıyan bu teknoloji, kişiye özel ortez üretiminde yeni bir standart oluşturuyor.
🛡️FORMBOND, tüm kişisel 3D üretim verilerinizi, tarama dosyalarınızı ve hasta bilgilerinizi gizlilik ilkeleri çerçevesinde korur.
Üretim süreçlerinde kullanılan tüm malzemeler tıbbi standartlara ve biyouyumluluk kriterlerine uygundur.
Her kişiye özel ortez, FORMBOND’un sertifikalı üretim altyapısında, uzman mühendis ve tasarımcılar tarafından üretilir.
Güvenli, steril ve kişiye özel üretim süreçleriyle sağlıkta güvenin adresi: FORMBOND.
👉 Bugün teklif alın, kişiye özel konfor ve sağlıkla tanışın! Kişiye özel ortez üretimi için 3D tarama, tasarım ve baskı sürecinizi hemen başlatalım.
Ortez Üretimi: 3D Yazıcı İle
Ortez Nedir?
Ortez, vücudun bir bölümünü desteklemek, sabitlemek veya hareketini sınırlamak amacıyla kullanılan tıbbi cihazdır. Genellikle kas-iskelet sistemi yaralanmaları, kırıklar, sinir hasarları veya rehabilitasyon süreçlerinde tercih edilir. Geleneksel alçı kalıplara kıyasla, modern ortezler hafif, ergonomik ve kişiye özel olarak tasarlanır. Günümüzde 3D yazıcı teknolojisi, bu alanda devrim yaratarak hastaların anatomik ölçülerine tam uyumlu, konforlu ve estetik ortezlerin üretimini mümkün kılmaktadır. FORMBOND, ileri seviye medikal 3D baskı çözümleri ile kişiye özel ortez üretiminde güvenilir bir çözüm ortağıdır.
3D Baskı Ortez Üretimi Devrim Yarattı?
Klasik ortez üretimi, genellikle alçı kalıplar, el işçiliği ve uzun bekleme süreleri gerektirir.
Ancak günümüzde, 3D yazıcı teknolojisi sayesinde bu süreç tamamen dijitalleşti.
Katmanlı üretim (additive manufacturing) yaklaşımı ile hastanın anatomisine tam uyumlu, hafif, estetik ve nefes alabilen ortezler üretilebiliyor.
Bu yenilik, sadece konfor ve hız kazandırmakla kalmıyor; aynı zamanda kişiye özel üretimi ekonomik hale getiriyor.
FORMBOND, bu teknolojiyi sağlık profesyonelleriyle birleştirerek yenilikçi, klinik onaylı ortez çözümleri sunuyor.
Kişiye Özel Ortez Üretimi Süreci Nasıl İşler?
🩻 1. 3D Tarama ile Anatomik Modelleme
İlk adım, hastanın ilgili bölgesinin yüksek çözünürlüklü 3D tarama cihazlarıyla dijital olarak modellenmesidir.
Bu sayede hatasız bir ölçü alınır ve hastanın anatomisine tamamen uygun bir dijital kopya elde edilir.
💻 2. CAD Tasarımı ve Dijital Doğrulama
Elde edilen tarama verileri, CAD (Computer-Aided Design) yazılımlarına aktarılır.
Burada tasarım mühendisleri, hastanın hareket kabiliyetini, eklem açısını ve destek gereksinimini dikkate alarak özel bir ortez modeli oluşturur.
👉 CAD yani 3D tasarım hizmeti almak için “3D Tasarım” makalemize göz atabilirsiniz.
⚙️ 3. Malzeme Seçimi ve Üretim Yöntemi
Kullanılacak baskı yöntemi (FDM, SLA veya SLS) ve malzeme (örneğin PA11, PETG veya PEEK) bu aşamada belirlenir.
Bu adım, ortezin esneklik, dayanıklılık ve konfor dengesini sağlar.
🧪 4. Ortez Üretimi, Test ve Kullanım Aşaması
Ortez üretimi tamamlandıktan sonra, mekanik dayanım ve ergonomi testlerinden geçirilir.
Sonrasında hastaya özel olarak monte edilir ve kullanıma sunulur.
3D Baskı Yöntemleri: FDM, SLA ve SLS’nin Rolü
| Teknoloji | Avantajı | Kullanım Alanı |
|---|---|---|
| FDM (Fused Deposition Modeling) | Uygun maliyetli, fonksiyonel prototip ve son ürün üretimi | Bilek ve el ortezleri |
| SLA (Stereolithography) | Yüksek yüzey kalitesi, ince detaylı yapı | Küçük anatomik ortezler |
| SLS (Selective Laser Sintering) | Esnek, hafif ve dayanıklı poliamid parçalar | Diz, kol ve ayak bileği ortezleri |
FORMBOND, her hastanın ihtiyacına göre bu teknolojilerden en uygun olanını seçer.
Bu sayede hem tıbbi gereklilikler hem de konfor önceliği sağlanır.
Ortez Üretimi ve Kullanılan Malzemeler
FORMBOND’un malzeme portföyü, medikal standartlara uygun, biyouyumlu ve sterilize edilebilir seçenekler içerir:
- PA11 / PA12: Esnek, dayanıklı ve deriyle uyumlu poliamidler
- PETG: Şeffaf, kimyasal dirençli, hijyenik yüzeyli yapı
- ABS / ASA: Darbelere karşı güçlü, form koruyucu
- PEEK / PEKK: Biyouyumlu, sterilizasyona dayanıklı, yüksek performanslı mühendislik polimerleri
Bu malzemeler sayesinde FORMBOND’un ürettiği ortezler hafif, ergonomik ve uzun ömürlüdür.
CAD Modelleme ve Dijital Tasarım Süreci
3D tarama verilerinin işlenmesiyle başlayan tasarım süreci, FORMBOND’un mühendislik ekibi tarafından optimize edilir.
Ventilasyon kanalları, sabitleme bölgeleri ve eklem hareket açıklığı hesaplanarak hem destekleyici hem konforlu bir tasarım oluşturulur.
Bu dijital süreç, üretim öncesinde sanal testlerle doğrulanır.
Test, Kalite Kontrol ve Kullanım Aşaması
Her ortez, üretim sonrası şu testlerden geçer:
- Dayanım testi: Mekanik stres altında çatlama veya deformasyon analizi
- Uyum testi: Hasta anatomisine birebir oturum kontrolü
- Kullanım konforu: Deri teması, hava geçirgenliği ve hafiflik değerlendirmesi
FORMBOND, teslimat öncesi her ürünü klinik kalite standartlarına göre doğrular.
FORMBOND’un Ortez Üretimi İçin Sağladığı Avantajlar
- Hızlı teslim: Üretim süresi 3–5 iş günü
- Kişiselleştirilmiş tasarım: Her hasta için benzersiz modelleme
- Medikal uyum: Biyouyumlu ve sterilize edilebilir malzeme seçimi
- Güvenilir kalite: ISO 13485 standartlarında üretim
FORMBOND’un sunduğu bu hizmet, hem ortopedi uzmanları hem de rehabilitasyon merkezleri için dijital çağın üretim çözümüdür.
Gerçek Bir Örnek: 3D Baskı ile Üretilmiş Bilek Ortezleri
Geleneksel alçı kalıplarla üretilen ortezler, genellikle ağır, hava almayan ve estetik açıdan sınırlıdır.
FORMBOND’un 3D baskı ile ürettiği bilek ortezleri ise:
- %60 daha hafif,
- Deri dostu,
- Hava kanallı,
- Kişiye özel uyumlu,
- Estetik ve modern bir tasarıma sahiptir.
Bu sayede kullanıcı konforu artarken, iyileşme süreci hızlanır.
Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
1. 3D baskı ile üretilen ortez güvenli mi?
Evet. Tüm ürünler biyouyumlu malzemelerden üretilir ve dayanım testlerinden geçer.
2. Üretim süresi ne kadar?
3D tarama ve tasarımla birlikte ortalama 5–7 iş günü.
3. Hangi malzemeler kullanılıyor?
PA11, PA12, PETG, PEEK gibi sterilize edilebilir malzemeler.
4. FORMBOND kimlere hizmet veriyor?
Hastaneler, ortopedi klinikleri, fizyoterapi merkezleri ve bireysel hastalar.
Sonuç – FORMBOND ile Kişiye Özel 3D Ortez Üretiminde Yeni Dönem
3D yazıcı teknolojisi, sağlıkta kişiselleştirilmiş çözümleri gerçeğe dönüştürüyor. 3D yazıcı ortez üretimi, 3d baskı için mükemmel bir gelişimdir.
FORMBOND, dijital üretim gücü ve mühendislik uzmanlığıyla, ortez tasarımını yeniden tanımlıyor.
Kişiye özel, hafif, estetik ve dayanıklı ortezler artık geleceğin değil, bugünün çözümü.
FORMBOND ile kişiye özel ortez üretiminde yeni nesil konforu keşfedin.
👉 formbond.com
Öne Çıkanlar
- Kişiye özel ortez üretimi, 3D yazıcı teknolojisi ile hızlı, hafif ve ergonomik çözümler sunar.
- FORMBOND, medikal 3D baskı çözümleriyle ortopedi ve rehabilitasyon alanında devrim yaratır.
- 3D tarama, CAD modelleme ve endüstriyel baskı teknikleri kullanılarak kişiye özel ortezler üretilir.
- FORMBOND’un üretim süreçleri, tıbbi standartlara ve biyouyumluluk kriterlerine uygundur.
- 3D baskı ile üretilen ortezler, geleneksel yöntemlere göre %60 daha hafif ve estetik açıdan modern bir tasarıma sahiptir.
